影響多用途紅外測溫儀測量精度的因素
多用途紅外線測溫儀可以廣泛的應用于鋼鐵生產過程中,對生產過程的溫度進行監控,對于提高生產率和產品質量至重要。生產過程的溫度是否在工藝所要求的范圍之內;加熱爐溫度是否太低或太高;軋機是否需要調整,或者要冷卻到何 種程度。
紅外測溫儀可地監視每個階段,使鋼材在整個加工過程中保持正確的冶金性能。紅外測溫儀可以幫助鋼鐵生產過程中提高產品質量和生產率、降低能耗、增強人員安全、減少停機時間等。紅外測溫儀在鋼鐵加工和制造過程中主 要應用在連鑄、熱風爐、熱軋、冷軋、棒材和線材軋制等過程中。上海妙定電氣的多用途紅外線測溫儀傳感頭有數字和模擬輸出兩種,發射率可調。 —這對于發射率變化金屬材料尤其重要。要生產出的產品和提高生產率,在煉鋼的全過程中,測溫是關鍵。連鑄將鋼水變為扁坯、板坯或方坯時,有 可能出現減產或停機,需的實時溫度監測,配以水嘴和流量的調節,以提供 合適的冷卻,從而確保鋼坯所要求的冶金性能,終獲得產品、提高生產率和延長設備壽命。所選傳感頭的型號由生產過程和傳感頭安放位置決定。如安裝在惡劣的環境中,視線受到灰塵、水霧或蒸汽的阻擋,光纖雙色傳感頭和一體化 比色測溫探頭是佳選擇。 如需要鑄坯邊緣到邊緣的溫度分布圖,可使用行掃描式紅外測溫儀。熱軋的類型以及軋制過程中軋機的數量和類型隨所加工的產品的類型而變化。
當由多用途紅外線測溫儀測溫時,被測物體發射出的紅外能量,通過紅外測溫儀的光學系統在探測器上轉換為電信號,該信號的溫度讀數顯示出來,有幾個決定測溫的重要因素,重要的因素是發射率、視場、到光斑的距離和光斑的位置。
發射率,所有物體會反射、透過和發射能量,只有發射的能量能指示物體的溫度。當紅外測溫儀測量表面溫度時,儀器能接收到所有這三種能量。因此,所有紅外線測溫儀必須調節為只讀出發射的能量。測量誤差通常由其它光源反射的紅外能量引起的。有些紅外測溫儀可改變發射率,多種材料的發射率值可從出版的發射率表中找到。
距離與光斑之比,多用途紅外線測溫儀的光學系統從圓形測量光斑收集能量并聚焦在探測器上,光學分辨率定義為紅外測溫儀到物體的距離與被測光斑尺寸之比(d:s)。比值越大,紅外測溫儀的分辨率越好,且被測光斑尺寸也就越小。激光瞄準,只有用以幫助瞄準在測量點上。紅外光學的新改進是增加了近焦特性,可對小目標區域提供測量,還可防止背景溫度的影響。視場,確保目標大于紅外測溫儀測量時的光斑尺寸,目標越小,就應離它越近。當精度特別重要時,要確保目標至少2倍于光斑尺寸。